河南弘凯油脂机械有限公司

螺旋榨油机制油。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。

螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片牛油榨油设备，从榨轴末端不断排出榨油设备。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。

小型榨油机设备的产油量不大，但是简单方便。目前榨油机主要分为液压榨油机和螺旋榨油机。该产品主要用于个体榨油坊加工用的榨油机和家用的。几乎所有的油料作物都能通过这种小型榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，芝麻等等。尤其是花生油和香油，这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油，对健康不利预处理设备，所以现场加工的方式比较满足重视货真价实的客户的需求，也是是现在城市地区的主要使用方式.

在面对市场较为激烈的竞争下，榨油设备机型也在不断的改变着，在原有的60机型的基础上又有新的70型的诞生，这种两相电榨油设备就是在原有的电源不变，但是在动力上有所提升，这是一个质变的过程，这种先进的设备也是融合了客户的需求，在感觉设备不仅单单只满足于两相电的前提上，肩负着沉重的使命感，这种设备的出现为竞争激烈的新市场增添了更多的成熟的元素，能够使得当前的局面又有新的突破。

全自动螺旋榨油机的性能特点：

1、出油率高：采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高。

2、生产量大：强化进料系统，加大推进速度，工作效率大大提高。

3、自动控温：电子程控，科学加热，自动控制压榨温度。

4、自动滤油：运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离。

5、安全方便：结构精巧，占用场地少；传动系统采用全封闭防护，操作安全方便。

6、美观大方：机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温。既美观大方：又容易清洁，确保卫生。

7、经久耐用：采用耐磨钢与铸件科学搭配，性能稳定，确保设备能长期连续工作，并经久耐用。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。

榨油机结构与工作原理1、本机主要由框架、油缸、液压站、手动换向阀、油料桶、托盘和电器控制部分组成。2、工作原理：本机是按照液体静压力传递原理，以液压油作为压力传递介质，对油料进行挤压进而将油脂榨出的一种榨油设备。因为出油率是好几项决定的。作物的水分是关键，其次是作物的温度控制，再者是技术经验。我们要根据具体情况进行分析，有些用户反映自己使用榨油机压榨出油率并没有买机器说的高，这是因为出油率是好几项决定的。